你應該要知道的食事

食品大廠的品保人員，經常要在第一線協助衛生單位完成稽查工作，從和政府機構打交道的過程中，對於食品問題難以根治，提出個人的觀察。

撰文＝Enya（食品技師，食品大廠品保人員）

過往衛生單位在稽核過程中常發現業者有所保留，查證時所耗費的時間與心力無法符合民眾期待，資訊不透明化讓查驗人員疲於奔命，因此政府希望業者能將原料的供應商、進貨品項、每批進貨量、產品配方使用的原料、生產量、銷貨對象、銷貨量等進銷存資訊上傳到公有雲平台（非追不可GTP3.0），以利事件發生時能快速的串聯追查。

這些進銷存的資料非常繁瑣，多數廠商均使用因應會計系統而生的ERP在做管理，業者配合將資料上傳到GTP3.0，首先要進去現有的ERP系統，將資料撈出，做「資料轉換」，再把轉換好的資料登打入GTP3.0。資料轉換就是件浪費青春的事，比如為了因應申報時只能使用公斤單位，所有進銷貨品都必須做單位換算，另因系統僅要求申報總量，並未提供自動換算加總的功能，也就是說，流通單位為瓶、包、袋、箱、桶等，均須自行換算為「公斤」，如有多種組合販售，也須再做換算加總；多筆資料輸入時，系統設計為可先在EXCEL上編輯好，然後匯入，但編輯這個EXCEL表，需先將文字轉為代碼，從人讀的變成電腦讀的，比如交易對象為「國內客戶」，這四個字的代碼叫做「101000」，編輯人員想在EXCEL做多筆資料匯入前，得先去查各欄位項目對應的代號，還不如認命的做單筆資料輸入比較快。

像這樣的事情，公司越大則負擔越大，因為產品多了，資料量也就多了，在ERP裡記錄清清楚楚的事情，卻要拿出來一筆筆的轉換輸入，這是重工，誰喜歡做重工？尤其大公司的分工很細，比如供應商資訊由採購登打，原料及產品資訊由研發負責，檢驗報告由品管上傳，銷貨對象資料由業務提供，但出貨明細又由儲運紀錄，更別說生產的過程要由生管串聯。為了減輕這些重工業務，目前業者正想辦法做系統的串接，希望在ERP上能按一個鍵就把對應的欄位及資料自動轉換好送上GTP，但對資服業者而言，這樣的客製化功能是個不賺錢的產品，多半希望食品業者可以購買一個新的「轉換系統」，這就是另一件複雜的事了。

解決食安問題，關鍵環節在「源頭管理」，非追不可公有雲上線，食品業者花費人力與時間，重複的登打僅為了讓資訊公開，讓政府可以「溯源」，但民眾須了解，源頭管理與溯源是兩件不同的事。

「溯源」不能減少食安事件，僅能在發生時加快處理的速度及限制擴散的範圍，是以在溯源後如何「管理」，才能有效減少食安事件的發生。

業者的源頭管理，是要對原料製程及原料成分有所了解，分析原料製程中可能帶有哪些風險，與其成分特性本身潛藏的危害，設法予以管制；政府的源頭管理，比如限制風險原料的進口、要求食品業者需配置一定比例的專業人員、提高食品業別進入限制等很多方法。但在公有雲的資源使用上，主要是以掌握作為源頭的大宗物資，往下串聯相關的食品業者，形成一個關聯網，了解各種原料在食品業者間如何流通，分析這些流通行為是否能為某些食安問題做預警。

業者明白，願意配合提供資訊，但誠如前述，也希望政府能提供一個人性化且便利的系統給業者做架接。

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